Gesproeidroogd fruit- en groentepoederheeft een goede uitstraling en originele voedingswaarde. Naast directe consumptie kunnen ze ook als ingrediënt worden gebruikt. Daarom wordt sproeidrogen veel gebruikt bij de productie van vaste dranken. Naast het gewone melkpoeder, instantbonenpoeder en tomatenpoeder zijn er ook lychee, lotuswortelpoeder, bananenpoeder, aardbeienpoeder enzovoort gerapporteerd. De fruit- en groentepoeders van Guanjie worden ook verpoederd door middel van sproeidrogen.
Het onderzoek naar sproeidroogtechnologie begon in het begin van de 19e eeuw, met de brede toepassing van sproeidroogtechnologie in de industrie. Mensen hebben ook diepgaand onderzoek gedaan naar de basisprincipes en kenmerken ervan.
Wat is het principe van gesproeidroogde fruit- en groentepoedertechnologie?
Het basisprincipe van sproeidrogen is dat het materiaal via het filter door de pomp naar de verstuiver bovenaan de sproeidroger gaat. Het gebruik van een verstuiver zal worden gedispergeerd in druppeltjes vloeibaar materiaal. Omdat de straal van de druppel klein is, is er een specifiek oppervlak en vrije energie aan het oppervlak. En in hoge mate verspreid is de dampdruk van het vocht op het oppervlak van de druppeltjes groter dan de dampdruk van het vocht in de vlakke vloeistof onder dezelfde omstandigheden. Het vocht verdampt dus zeer snel en het product is snel gedroogd.
Volgens het behoud van massa, het behoud van energie en de tweede wet van Newton hebben Dai en anderen een eendimensionaal tweewegs statisch wiskundig model van het sproeidroogproces afgeleid. Vanuit de theoretische studie van het thermische droogmechanisme van sproeidrogen is het verbeteren van het technische niveau van sproeidrogen van groot belang.
Wat zijn de kenmerken van de gesproeidroogde fruit- en groentepoedertechnologie?
Snel drogen om de productkwaliteit te garanderen. Voedsel bevat veel eiwitten en suiker, en als eiwitten over het algemeen een paar minuten op 60-80 graden worden gehouden, ontstaat er denaturatie. Geplaatst bij hoge temperaturen zal ook een Melad-reactie veroorzaken. Met sproeidrogen,gesproeidroogd fruit- en groentepoederkan in slechts 3-10s worden gedroogd. Dit kan de thermische denaturatie van het voedsel en het verlies van aromatische componenten tijdens het droogproces effectief tegengaan, waardoor de kwaliteit van het product wordt gewaarborgd.
• Droge producten hebben een goede dispergeerbaarheid, vloeibaarheid en oplosbaarheid.
Voor droge producten zijn dispergeerbaarheid, vloeibaarheid en oplosbaarheid belangrijke indicatoren voor de productkwaliteit. Bij het sproeidroogproces vindt het drogen van het product plaats in hete lucht. Daarom kan het product in principe de bolvorm behouden, vergelijkbaar met de vloeistofdruppeltjes. Het heeft dus een goede dispersie, vloeibaarheid en oplosbaarheid.
• Het productieproces is vereenvoudigd en gemakkelijk te bedienen en te controleren, en geschikt voor continue massaproductie.
De meeste producten die door sproeidrogen worden verkregen, hoeven niet te worden vermalen en gezeefd. Dit reduceert het productieproces en vereenvoudigt het productieproces. Productdeeltjesgrootte, bulkdichtheid, vocht, binnen een bepaald bereik kunt u de bedrijfsomstandigheden wijzigen voor aanpassing, controle en beheer zijn erg handig. En kan zich aanpassen aan de eisen van de geïndustrialiseerde massaproductie.
• Voorkom het ontstaan van publieke gevaren, verbeter de productieomgeving.
Omdat het sproeidrogen in een gesloten container wordt uitgevoerd, kan het rondvliegen van stof als gevolg van het droogproces worden voorkomen en milieuvervuiling worden voorkomen.
Wat is de ontwikkelingsgeschiedenis van sproeidrogen?
De ontwikkeling vangesproeidroogde fruit- en groentepoedertechnologieheeft een geschiedenis van bijna honderdvijftig jaar. Al in 1865 zijn er mensen die sproeidroogtechnologie gebruiken om met eieren om te gaan.
In 1872 naar de Verenigde Staten patenteerde Samuel Patsey (SamluelPercy) de sproeidroogtechnologie via de tekst zodat de wereld deze kon begrijpen. En een meer gedetailleerde beschrijving van de basisprincipes van het sproeidrogen en het proces ervan. En breng het basisidee naar voren van het combineren van verneveling en droging. Er kan worden gezegd dat hij een van de grondleggers is van het principe van sproeidrogen.
In 1888 paste Bassler (Bassler) voor het eerst de sproeidroogtechnologie toe op commercialisering. Vroege toepassingen waren vooral het concentreren en drogen van melk tot stabiel, gemakkelijk te bewaren melkpoeder.
In 1901 werd door Gardner de eerste sproeidroger met een mondstuk voor twee vloeistoffen geïntroduceerd.
In 1914 werkten Jensen (Jensen) en Gray (Gray) samen om de Jensen Gray-sproeidroger met mondstukverstuiver uit te vinden. En eenmaal in de marktcontrole gedurende vele jaren.
In 1929 werd bij toeval uit experimenten gebleken dat isopropylalcohol achterbleef bij het sproeidrogen van vruchtensappen. Door deze droogmethode blijven de smaakstoffen in de drank behouden, waardoor het een veelbelovende toepassing op dit gebied is.
Na de jaren twintig werd sproeidrogen op grote schaal toegepast in de wasmiddelenindustrie en in de zuivelindustrie. Het drogen van zuivelproducten wordt sinds 1926 gedetailleerd gerapporteerd.
Tegen de jaren dertig nam de gepubliceerde literatuur over dit aspect van sproeidrogen toe. De vele voordelen van sproeidroogmethoden werden op verschillende geïndustrialiseerde gebieden steeds meer gedemonstreerd en werden steeds meer geaccepteerd. En snel de ontwikkeling van sproeidrogen als nieuwe technologie promoten. Vanwege de praktijkomstandigheden was er op dat moment echter niet veel literatuur beschikbaar voor het onderzoek van de gedroogde materialen. Er waren geen strikte normen voor de producten, daarom kan worden gezegd dat deze fase de eerste fase is van de toepassing van de sproeidroogtechnologie.
Sinds de jaren dertig heeft het sproeidrogen een snelle ontwikkeling doorgemaakt. Het begon op verschillende gebieden te worden toegepast en de studie van materiaaleigenschappen en productkwaliteit werd door onderzoekers benadrukt. Meer diepgaande studie van het mechanisme van sproeidrogen en de veranderingen van producten en materialen tijdens het sproeidrogen.
In de Tweede Wereldoorlog is vanwege oorlogsredenen een groot aantal gedehydrateerde producten nodig, zodat sproeidrogen op grotere schaal wordt toegepast. Sindsdien is er diepgaander onderzoek op dit gebied gedaan. Inclusief theoretisch onderzoek, toepassingstechnologie en apparatuuronderzoek en andere aspecten van het onderzoek zijn bevredigende resultaten geboekt.
Chinese onderzoekers hebben uitgebreid en diepgaand onderzoek en ontwikkeling gedaan naar de belangrijkste geatomiseerde vormen van sproeidrogen en de belangrijkste apparatuur die aan de machine is bevestigd, en deze met succes toegepast op industriële productie.
Wat zijn toepassingen van de productie van gesproeidroogd fruit- en groentepoeder?
China is een groot landbouwland en de groenten- en fruitindustrie in het land is na de voedselindustrie een pijlerindustrie geworden.Gesproeidroogd fruit- en groentepoederheeft unieke voordelen. Het kan niet alleen de tekortkomingen overwinnen van groenten en fruit die niet bestand zijn tegen opslag, gemakkelijk rotten en bederven, en kunnen voldoen aan de behoeften van mensen op het gebied van de diversificatie van groenten en fruit, hoogwaardige en verse trends. Het heeft dus brede ontwikkelingsperspectieven.
Technologie voor de bereiding van fruit- en groentebulkpoeder is meer. Bijvoorbeeld sproeidrogen, drogen met hete lucht, vacuümvriesdrogen, microgolfdrogen, expansiedrogen met variabel temperatuurverschil en ultra-micro-maaltechnologie. Maar sproeidrogen vanwege de unieke voordelen, waardoor het een zeer belangrijke positie inneemt bij de verwerking van groente- en fruitpoeder.
Guanjie is een bulkgesproeidroogd fruit- en groentepoederleverancier. We zijn ook geslaagd voor Halala-, Kosher-, ISO- en andere certificaten. Wij hebben onze eigen fabriek en productielijnen. Neem voor een gratis monster contact op met onze experts viainfo@gybiotech.com.
